Ununterbrochene Beschichtungs-Maschine des Calciumcarbonats-111KW

Calciumcarbonats-ununterbrochene Beschichtungs-Maschine mit moderner Temperaturüberwachung und genauem Meßsystem

Komponenten der ununterbrochenen beschichtenden Maschine

1. Fütterungsgerät des Pulvers

2. Modifizierermeßgerät

3. Sprühgerät

4. beschichtende Kammer

5. Druckluftanlage

6. Impulsjet-Kollektor

7. elektrischer Schaltschrank

Warum wir ununterbrochene beschichtende Maschine benutzen, um Pulveränderung zu tun?

Nach dem Mineralpulver wird durch ununterbrochene Beschichtungsmaschine, es kann die Kompatibilität von anorganischen Mineralfüllern und von organischen Makromolekülpolymeren nicht nur erheblich verbessern, die Schnittstellenabbindenkraft erhöhen, die mechanische Festigkeit und die umfassende Leistung des Materials erhöhen, aber die Pulverfüllmenge auch erheblich verbessern, die Produktionskosten verringern und kann dem Produkt einige spezielle körperliche und chemische Eigenschaften mithilfe gleichzeitig der ununterbrochenen beschichtenden Maschine geben geändert.

Der ununterbrochene Pulveroberflächen-Änderungsprozeß bezieht sich den auf Prozess der ununterbrochenen Fütterung und der ununterbrochenen Einführung der Oberflächenmodifizierer in der ununterbrochenen beschichtenden Maschine. Deshalb im ununterbrochenen Pulveroberflächen-Änderungsprozeß, zusätzlich zum Hostequipment der Änderung, gibt es auch ununterbrochene Fütterungsgeräte und additiven Fütterungsdie geräte (Oberflächenmodifizierer addierend). Da die Produktionsausrüstung, die im ununterbrochenen Änderungsprozeß benutzt wird, zu der zeitweiligen Änderungsausrüstung unterschiedlich ist, kann die Änderungsproduktion in den großen Mengen ununterbrochen durchgeführt werden.

Vorteile der ununterbrochenen beschichtenden Maschine

1. Der Modifizierer ergreift Maßnahmen wie Verdünnung, Emulgierung, Sprayzusatz, etc., die Streuung zu verbessern, ununterbrochenes Sprühen oder Bratenfett in Verbindung mit der ununterbrochenen Pulverfütterung;

2. Genaue Mess- und Uniformeinführung und Fütterung von Modifizierern und von Materialien, zum der blitzschnellen Genauigkeit des Verhältnisses der zwei sicherzustellen, um Uniform und feste Beschichtung von Modifizierern auf der Pulveroberfläche, mit guter Steuerbarkeit von Prozessparametern und von stabiler Produktqualität zu erzielen;

3. Die Steuerung der Systemtemperatur und -zeit sollte den Änderungsmechanismus oder die Bedingungen des Modifizierers auf den Prozessbedingungen erfüllen, die Angemessenheit der Änderungsreaktion oder -pakets sicherzustellen;

4. Höhere Pulverbeschichtungsrate und aktivierte Rate

5. Kein Durchsickern des Staubes; Selbststeuerung des Materials einziehend durch PLC-System; einfache Operation

6. Dauerbetrieb, höhere Produktivität; Glatt laufen; weniger Leistungsaufnahme

Technische Daten der ununterbrochenen beschichtenden Maschine: