Niedrigere Energie-Calciumcarbonats-Schleifmühle-Verbrauch mit hohem Ausschuss

Untere Leistungsaufnahme und mit hohem Ausschuss vertikale Rollen-Schleifmühle

     Die speziellen Eigenschaften des vertikalen Walzwerks: (1) spezieller hyperbolischer Bogenoberflächenentwurf, größeres Kontaktgebiet, hohe Konzentration des Schleifdrucks in reibendem Bereich. (2) Änderung vom gewöhnlichen Doppelscheibeentwurf am Dreirollenentwurf, zum der reibenden Leistungsfähigkeit zu verbessern. (3) verwendet jede Schleifrolle einen Doppelzylindergeneigtzugentwurf, und der hohe Schleifdruck macht das Material einfacher zu zerquetschen. Weil die Zentrifugalkraft und der geneigte Schleiferführer das Material zum Haltering, das ultra-feine vertikale Walzwerk die Vorteile von einheitlichen materiellen Schichten hat. Andere flache Schleifrollen verursachen materielle Ansammlung vor dem Haltering und verringern die reibende Leistungsfähigkeit.

     Spezieller mechanischer Entwurf und Material des vertikalen Walzwerks: (1) Schleifrolledruck. Obgleich der Schleifdruck auf kN 1000/m3 verringert wurde, war der synthetische Höchstschleifdruck MPa 220, der höher als jedes andere vertikale Walzwerk auf dem Markt ist. Dieser hohe Schleifdruck wird durch den schmalen reibenden Bereich auf dem Außendurchmesser erzeugt und so stellt die höchste reibende Leistungsfähigkeit sicher. (2) haltbare Teile: Die haltbaren Teile werden von den haltbaren Legierungsmaterialien gemacht, und die Abnutzungsrate von Buchsen und von Zeichnenplatten ist 2 | 3g/T. Weil sie wiederholt repariert werden kann, wird es die als „grüne Methode“ betrachtet und kann aufbereitet werden, selbst wenn die Nutzungsdauer der haltbaren Teile vorbei ist. Dieses ist eine umweltfreundlichere Annäherung als unter Verwendung irgendeiner Art keramisches Material (keramische Materialien sind schwierig zu reparieren und zu verwenden und gelten als leblose Materialien).

     Fügen Sie direkt chemische Zusätze in das vertikale Walzwerk hinzu, um Oberflächenänderung zu erzielen: Ein anderer Vorteil des vertikalen Walzwerks ist, dass er das Pulver in der Produktion direkt ändern und aktivieren kann. Durch den Systemprozessentwurf chemische Zusätze ausschließlich quantitativ addierend und die Temperatur innerhalb der Mühle, nach wiederholten Tests auf dem vertikalen Walzwerk steuernd, werden die chemischen Zusätze völlig auf der Oberfläche des anorganischen nicht-metallischen Pulvers beschichtet. Unter Verwendung dieser Art von den direkt addierten chemischen Zusätzen, zum der Oberflächenänderung auf einmal zu erzielen, gibt es keinen Bedarf, zusätzliche spezielle Änderungsausrüstung zu kaufen, die groß den Prozess vereinfacht und Investitionskosten verringert. Das Funktionspulver, das dadurch produziert wird, ist im künstlichen Marmormarkt des superfine schweren Kalziums weitverbreitet.

Funktions-Prinzip der vertikalen Rollen-Schleifmühle:

     Der Reduzierer lässt die reibende Tabelle sich drehen. Das zerquetschte Calciumcarbonat, das zum reibenden Haus vom Bandförderer oder dem Schneckenförderer übermittelt wird, fällt unten auf die reibende Tabelle wegen der Schwerkraft. Mithilfe der Zentrifugalkraft der drehenden reibenden Tabelle, Calciumcarbonatsbewegung von der Mitte zu umranden. Und gleichzeitig, wird Calciumcarbonat zwischen Rolle und Ring gerieben. Nachdem es gerieben worden ist läuft das feine Pulver den Klassifikator in den Impulsjet-Kollektor mithilfe des Luftgebläsesaugens durch. Gröberes Material fällt unten auf die Mühle wieder wegen seiner großen Selbstschwerkraft und erhält nachgeschliffen.

Die Vorteile der vertikalen Rollen-Schleifmühle:

1. Breite Pulverfeinheitsstrecke: verwenden ultrafine Rollenschleifmühle des Calciumcarbonats Turbo-Windsichter, der eine breitere Strecke der Pulvergrößen produzieren kann. Es gibt 30%~70% in der 2μm Strecke, D97=4~45μm; die spezifische Fläche ist 21000 cm das ² /g, während Produkte mit D97=8.5μm durch die Mühle direkt produziert werden können.

2. Untere Leistungsaufnahme

3. Das Pulver, das durch ultrafine vertikale Rollenschleifmühle produziert wird, hat eine schmale Teilchengrößeverteilung, Steuerabstand des 2μm Pulverinhalts, hohe Gewinnspannen und Mehrwert.

4. Nachdem sie verbessert worden sind können Rollen, reibende Tabelle, Ablenkungssysteme und interne Zirkulationssysteme die reibende Leistungsfähigkeit und den Zunahmeertrag durch 15%~30% erheblich verbessern, das mit der gleichen Art von Inlandsprodukten verglichen wird.

5. Niedrigere Erschütterung und lärmärmer

6. Umweltfreundlich und 99,99% des Pulvers kann gesammelt werden.

7. Zuverlässigkeit:

(1) ist- das mechanische Grenzgerät für die Rolle zu justiert werden fähig, zum des Sicherheitsabstands zwischen dem Rollenoberteil und der Zwischenlagenplatte auf der Schleifplatte sicherzustellen. Dieses entfernt effektiv die Möglichkeit der Materialien, die folglich heftige Erschütterung der Unterbrechung und destruktive Auswirkung einziehen und hält das Safe eine wirtschaftliche Operation der Mühle instand.

(2) Neu-entwarf Rollendichtungskomponente sicherstellt die zuverlässige Dichtung, ohne den Fan zu versiegeln, der das Sauerstoffgehalt in der Mühle senken kann, um die Möglichkeit der Explosion zu verhindern.

8. Umweltfreundlich:

(1) niedrigere Erschütterung und Geräusche

(2) perfekte Dichtungs- und Unterdruckgarantien keine Luftverschmutzung in der Werkstatt.

(3) ist vertikale Mühle die bessere Ausrüstung, zum der Leistungsaufnahme in der Mühlindustrie zu senken, die auch ist-, was der Landanwalt und ein Muss, zum der Unternehmenswettbewerbsfähigkeit in der China-Pulverindustrie zu erhöhen.

9. Hohes automatisches Niveau: Automatisches Kontrollsystem PLC ermöglicht Fernsteuerungs- und einfaches Betriebstechnik, die die Arbeitskosten senken.

Technische Daten der vertikalen Rollen-Schleifmühle: