Kalkstein-Mikropulver-Schleifmühle mit Rollen PLC-Selbstkontrollsystem-26

Kalkstein-Mikropulver-Schleifmühle mit PLC-Selbstkontrollsystem:
 
Der richtige Weg, die Kalksteinmikropulverschleifmühle zu betreiben:
 
Betreiben Sie die Mikropulverschleifmühle entsprechend den folgenden Schritten.
 
Vor Presse sollte das An-/Aus-Schalter und dem Spannungsindikator am „380" sein Position.
(1) Anfang der Aufzug.
(2) ist Anfang der Backenbrecher und dort sicherzustellen genügend Rohstoff im Trichter.
(3) Anfang der Klassifikator mit der rechten Umdrehungsgeschwindigkeit für die erforderliche Feinheit.
(4) beginnen das Gebläse und stellen das Luftventil ein, das richtig in das Rohr auf den erforderlichen Luftvolumen installiert ist. (manchmal, wenn es etwas Pulver in der Mühle vor Anfang gibt; machen Sie den Fanlauf für eine Weile. Gleichzeitig benutzen Sie den Hammer, um die Rohre und unteren den Teil des Impulskollektors zu schlagen, um das Pulver unten fallen zu lassen. Diese Pulver sollten in die Mühle für nachgeschliffen werden einsteigen. Nach Freigabe verschieben Sie das Ventil auf die rechte Position.)
(5) stellen Sie den Luftkompressor an. Beginnen Sie den Impulskollektorprüfer und öffnen Sie das Luftventil. Wenn es „Knall-“ „Knall-“ „Knall“ Ton im Impulskollektor gibt, zeigt er, dass der Impulskollektor in der normalen Arbeitsbedingung ist. Der Luftkompressorfunktionsdruck sollte passend sein. Wenn höheres viel, die Filtertüten beschädigt wird; wenn niedrigeres viel, das Pulver nicht von den Filtertüten vollständig weggewischt werden kann. Der Impulskollektorprüfer ist in der richtigen Position ohne irgendeine Anpassung beim Arbeiten justiert worden. Wenn anormale Arbeitsbedingung geschieht, sollte dieser Prüfer wieder justiert werden.
(6) beginnen Sie die Mühle; Die Zeit für die Mühle, die ohne irgendein Material läuft, kann nicht (weniger als 2 Minuten) für das Schützen der Rolle und des Ringes lang sein. Gleichzeitig sollte es nicht in der Mühle für die Herstellung der Mühle materieller geben nicht -geführt an einem höheren Lastfall.
(7) Anfang der Bandförderer.
Struktur der Mikropulver-Schleifmühle:
 
Die Mikropulvermühle hat die folllowing Komponenten: Zerkleinerungsmaschine, Aufzug, Trichter, Zufuhr, Klassifikator, Mühle, Kollektor, Gebläse und elektrischer Schaltschrank. Und Lieferung und Installation des ganzen Mikropulverschleifmühlesystems ist einfach und einfach abgeschlossen zu werden. Da die Mikropulverschleifmühle in der Fabrik, also geprüft worden ist, in der Mikropulverschleifmühle kann laufen, sobald die Installation vollständig ist. Im allgemeinen kann ein engieer von der Fabrik Installation tun und laufende Arbeit prüfen. Mikropulverschleifmühle hat die Vorteile der mit hohem Ausschuss, niedrigen Investition und der einfachen reibenden Technik. Die mechanische und chemische Reaktion bei dem Reiben ist auch gut, Pulvertätigkeit zu verbessern.
 
Funktions-Prinzip der Mikropulver-Schleifmühle:
 
) Wird der Rohstoff in den Trichter durch Aufzug angehoben, nachdem man durch Zerkleinerungsmaschine zerquetscht worden ist.
B) der Rohstoff geht zur Mühle durch den Bandförderer.
C) das Material wird in Pulver zwischen der Rolle und dem Ring gerieben.
D) das qualifizierte Pulver läuft in den Impulskollektor den Klassifikator durch. Und das unqualifizierte Pulver fällt unten zur Mühle für nachgeschliffen werden.
E) Das Pulver wird im Kollektor gesammelt und die reine Luft erlischt durch den Fan.
   
Spezielle Eigenschaften der Kalzit-Ultrafine Schleifmühle:
 
 

1. Hohe Leistungsfähigkeit und Energieeinsparung: Für die gleiche Feinheit des fertigen Pulvers und der gleichen Energie des Motors, ist der Ertrag der Mikropulverschleifmühle mehr als die der Jet-Mühle, der Quirlmühle und der Ballmühle doppelt.

2. Längere Nutzungsdauer von Verschleißteilen: Schleifrolle und reibender Ring werden mit speziellen Materialien geschmiedet, der erheblich den Nutzungsgrad verbessert. Mit der gleichen Feinheit von Materialien und von Endprodukten, ist die Nutzungsdauer der Abnutzungsteile 2-5mal länger, im Allgemeinen bis ein Jahr. Wenn sie Calciumcarbonat und Kalzit verarbeitet, kann die Nutzungsdauer 2 -5 Jahre erreichen.

3. Mikropulverschleifmühle kann nahtlos angeschlossen werden die Verpackungsmaschine, die verpackende Leistungsfähigkeit erhöhen und Arbeitskosten senken kann.

4. Perfekte Kontaktfläche zwischen Rollen und Ring: Das kompatible Oberflächenkontakt zwischen Rollen und Ringen kann die Zerquetschung der Kraft und das Reiben des Bereichs erhöhen und die Zerquetschung von Leistungsfähigkeit verbessern. Und dieses ist für das Produzieren des ultrafine Kalzitpulvers nützlich.

5. Hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit: Weil es keine Wälzlager und Schrauben in der reibenden Kammer gibt, gibt es kein Problem, dass die Lager und ihre Dichtungen verletzbar sind, und es gibt kein Problem, dass die Schrauben einfach sind, die Maschine zu lösen und zu beschädigen.

6. Hohe Produktfeinheit: Die Feinheit von drei oder vier mittleren Geschwindigkeits- ultra-feinen reibenden Produkten des Ringes kann D97≤5μm auf einmal erreichen.

Technische Daten der Kalzit-Ultrafine Schleifmühle: