Höhere Leistungsfähigkeits-Zement-Staub-Kollektor hergestellt hergestellt mit hoher Entstörungsrate

Staub-Kollektor mit Entstörungsrate von 99,9% und höherer Leistungsfähigkeit

Staub-Kollektor:

     Staubkollektoren sind im Zement, Stahl, Strom, auf der Nahrung, Metallurgie, Chemikalie und anderen industriellen Gebieten weit verbreitet, hat die Gesamtkapazität mehrmals erhöht, und es ist ein umfangreicher Staubkollektor geworden. Staubkollektor hat einen großen effektiven Entstörungsbereich, einen Unterdruckunterschied, eine niedrige Emission, ein Bändchen und lange eine Nutzungsdauer. Es ist eine neue Richtung für die Entwicklung von industriellen Staubkollektoren geworden.

Staubkollektor hat die folgenden Komponenten: Lufteinlaufrohr, Entlüftungsleitung, Impulsjet-Haus, Trichter, Pulverreinigungsgerät, Luftströmungsverteilung, Filter, Filter und elektrisches Steuergerät sammelnd.

     Die Anordnung für den Filter im Staubkollektor ist sehr wichtig. Es kann vertikal auf der Blumenplatte vereinbart werden, die Trichter sammelt, oder es kann auf der Blumenplatte schief vereinbart werden. Aus der Perspektive des Kläreffektes ist die vertikale Anordnung angemessener. Der unterere Teil der Blumenplatte ist der Filterraum, und der obere Teil ist der Impulsjet-Raum. Eine Luftzufuhrplatte ist am Eingang des Staubkollektors installiert.

    Funktionsprinzip des Staubkollektors:

     Nachdem die Luft mit Staub den Staubkollektor kommt, wegen der plötzlichen Expansion der Luftströmung, Staub seien Sie auf der Oberfläche der Filtertüte. Und reine Luft läuft durch die Filtertüte und dann das Ableitungsrohr in Außenseite durch. Es gibt irgendein Impulsgerät auf die Oberseite der Filtertüte, die Releaserhochdruckluft in die Filtertüte wird, und die Filtertüte erweitern und vibrieren, also fällt der Staub unten in den Trichter an der Unterseite des Staubkollektors.

     Der Luftwiderstand für den Staubkollektor erhöht sich mit der Stärke der Staubschicht auf der Filtertüteoberfläche. Die Entstaubung von Filtertüte kann durch Offlinehochdruckimpuls automatisch durchgeführt werden. Und die Offlinehochdruckimpulsreinigung wird durch ein PLC-Programm gesteuert.

Zuerst ist ein Unterkammeraufzugventil geschlossen, wird die gefilterte Luftströmung abgeschnitten, und dann ist das Ventil des elektromagnetischen Impulses geöffnet. Druckluft macht schnelle Expansion in die Filtertüte innerhalb kurzer Zeit. Und dieses lässt die Filtertüte erweitern, die den Staub auf der Oberfläche der Filtertüte unten fallen lässt in den Trichter. Nachdem die Staubreinigung abgeschlossen ist, ist das Ventil des elektromagnetischen Impulses geschlossen, ist das Tellerventil geöffnet, und die Kammer wird zum Entstörungszustand wiederhergestellt. Die Reinigung jeder Kammer wird der Reihe nach, von der Reinigung der ersten Kammer zum Anfang der folgenden Reinigung durchgeführt, die ein Reinigungszyklus ist. Der fallende Staub fällt in den Aschtrichter und wird durch das Aschventil entladen.